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本款激光测振仪是世界首款基于光子芯片的激光测振仪,其结构小巧精简,便携性强,室内外现场均可使用;独特优势可直接输出速度和加速度数据,更快更便捷,也可直接用于计算应变或应变场,保证极高精准度,文末还有多领域的真实案例可供参考!
▎光子集成技术
光子集成技术作为半导体技术发展中一颗最璀璨的明珠,可将光学系统的体积缩小上千倍、重量降低上千倍,其凭借更高的感知精度、更高的传输速率、更小的扰动和天然的高并行度,被认为是未来信息产业发展的关键使能技术。年,光子集成正处在类似于大规模集成电路发展初期的关键节点。
▎Kathmatic
Kathmatic品牌以源自光子集成技术的新型激光传感器平台为基础,成功研制了一系列精密光学测量设备,包括KV系列激光振动/位移传感器、高精度测距仪、3D图像传感器等,颠覆了传统的分立器件组装的光学传感器市场,凭借高度集成化、小型化、高精度的特点走在了芯片级光子集成队伍的前列。
▎KV系列激光测振仪的核心技术与创新
KV系列激光测振仪基于先进的光学集成相干技术,将原有复杂分立光学元器件集成于微小芯片中,结合具有完全自主知识产权的调频连续波(FMCW)相干光检测技术,以小型集成化的设计模式,实现了传统复杂大型设备的测量能力。测量由于振动引起的相位(位移)变化,从而确定被测物体的振幅、速度和加速度。
▎与传统测振方式的对比
振动测试是计量科学中一个非常重要的方面。在现实中,描述振动特性的最常用的量值是位移、速度、加速度。常用的测振技术是接触式测量,但一些工作场合因被测物体表面影响或是测量条件的限制往往不允许在被测物体表面安装测振传感器,例如:
被测物体积、质量较小(如电子元器件、小/微型机器人、薄膜等)
被测物处于高温状态(℃~℃)
被测物处于旋转状态
被测物处于特殊环境(密闭、易燃易爆等)无法外接线缆
被测物处于狭小空间(细缝、深孔等)
被测物需要(超)远距离测量
针对以上接触式测振方法体现出来的局限性,KV系列激光测振仪均可完美解决:非接触式测量对被测物本身无任何附加质量影响;nm的红外光源在高温发热环境下不受干扰;IP67防护等级适应绝大部分复杂环境;超小型体积便于携带安装,且可外接光纤探头,操作简便;外置镜头焦距可调,最远40m距离测振;可定制96通道测振系统,实现多点测振。
▎KV系列激光测振仪的优势
与接触式测量方法和多普勒频移干涉原理的传统激光测振仪相比,KV系列集成光学激光测振仪在以下几个方面表现出独特优势:
KV系列激光测振仪拥有80*50*22mm的超小体积,结构小巧,便携性强。传统多普勒激光测振仪体积大且笨重;
可直接测量测试表面的法向位移,增加可选模块,可直接输出速度和加速度数据;
仅由12V直流电源供电,亦适合室外现场使用;
KV系列激光测振仪采用nm波长的红外激光,有效避开了发热体的发光波长,避免了相互干扰。且高温表面往往比较粗糙,无需涂高温漆。这两个方面决定了其对高温表面(°-°)的振动测量十分方便。传统多普勒激光测振仪需要涂高温漆,实验过程中易受高温损伤。其激光源波长在nm左右,容易和高温发热物体的发光波长相互干扰,从而使得测试效果信噪比低,测量精度差;
KV系列激光测振仪结构精简,使得其耐温范围很宽。标准产品系列温度范围在0°~50°,定制的温度范围可达-°~°,可在极其恶劣的温度环境和湿度环境(35%~85%)里正常工作。传统激光测振仪由于其结构复杂,耐温范围受到限制,一般耐温范围在5°~40°之间;
我们的激光测振仪测得的位移量可直接用于计算应变或应变场,而且能保证极高的精度。传统多普勒激光测振仪得到速度量,需要通过积分得到位移,再算出应变或应变场,极大的积分运算误差影响应变或应变场的结果。
▎参数规格
▎应用案例
纳米级步进马达测量:
MEMS/PMUT/CMUT测试案例:
功率超声焊接(大振动量)反馈控制测量案例:
噪声测量(10PM/HZ):
扬声器振动:
压电陶瓷换能器测试:
▎其他应用场景
1)大型目标远距离监测:如大坝变形检测、地铁监测、桥梁/隧道监测
2)精密机械加工在线检测:如电机、泵、各种旋转件
3)材料超声波测试:如先进材料的扩散波研究,材料的裂纹和缺陷诊断等
4)微机电系统的动态测试:芯片/电力半导体器件/半导体薄膜/MEMS器件/电子器件和供电内部连接件的振动情况和结构优化
5)汽车工业:发动机/制动器/轮胎/排气系统/白车身/测功机/转轴/齿轮箱等的NVH和ODS测量及应变测试,整车阻尼比测量和车门关门的撞击测试
6)计算机部件动态测试:硬盘驱动器/光盘机/磁带机头/盘接口等振动信息的测量
7)航空/航天/船舶/兵器行业:
航空/航天:太阳帆板的振动测试,焊接工艺特性测试,航天部件的阻尼比测试,航发叶片振动测试等
船舶:船舶水下组件的振动测试
兵器:超高速火箭发动机的振动测量,炮管的振动测量,探雷测试
8)生命科学研究及农业研究:仿生动物振动测试,人造器官力学特性测试等
9)振动台的破坏性试验:航空航天及电子行业的零部件在振动台上进行的高频率(3kHz~8kHz之间)大位移破坏性实验。
(内容来源:木木西里)
文末说句正事
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