伺服粉末成型机是一种新型的纯伺服专用设备，是通过伺服马达带动丝杆转动上冲、母模、下冲进行上下运动的粉末成型机。采用先进的机、电、气、仪一体化控制、驱动技术。主要适用以结构件为主的电感，磁芯，粉末冶金，机械零件的生产。伺服压机有独立的伺服系统和电气系统，具有浮动压制，使制品成型密度得到有效控制，保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择，电气控制采用PLC可编程控制器。采用按钮集中控制，同时装有机械限位装置，从而保证制品的一致性。具有稳定性、 性、高效性等特点。

标准化带移粉装置的拉下式成型模架，更加方便了模具的设计与安装。粉末成型机模架上每层模板可单独驱动、控制，控制定位精度≤±0.01mm。各层浮动模板承载能力强，压制成型方便，模架通用性好，功能强。模架有上一下一、上一下二、上一下三、上二下三、上二下四等不同规格。

成型机特点：

1、采用伺服马达直接传动，成型速度更快，稳定性更高，模具磨损低；

2、成品推出采用伺服马达推出，填料更均匀，成品推出更顺畅；

3、异形产品压制成型后，产品拔出时，下型高出母型，本机台可设置粉盒推出延时装置，保证产品品质及粉盒与下型相接 ；

4、本设备智能化高，压力自动监控，安全性能高；

5、本设备结构简单，操作方便，保养容易；

6、本设备无需加液压油，环保，节能。

成型机参数要求:

1、成型机总重量约Kg；

2、伺服机锁模力：≥10T，成型机高约2.3m；

3、供料方式：自动定量进粉；

4、安全功能：设备安装有防护光柵，自动感应；

5、自动清洁残粉功能；

6、粉料不足报警，防止模具型腔受损；

7、模具精度：±0.mm；

10T精密伺服自动粉末成型机(伺服压机)