在管道工程施工的过程中，为了降低施工的劳动强度，使管道安装施工更加快捷、高效，使用套丝机对管件进行外螺纹加工，就变得不可避免。随着科技的发展，管道外螺纹套丝的设备也在不断升级，最初是手动的外螺纹绞板，后来是电动套丝机，现在又有了智能套丝机，那么，使用智能套丝机进行丝口加工会遇到哪些常见故障，常见的故障怎么维修？如何维护和保养？今天小编就给大家做个分享，快跟我一起来看看吧~

一、智能套丝机常见故障及维修方法

1、开关线路有故障

智能套丝机完成套丝后，拖板进给操作杆拉回到起点时，V形夹具不打开，这通常是线路问题，或者开关问题。这种故障可以尝试用手拨动行程开关，看是否恢复正常，如果是线路问题，手动操作就可以恢复正常；如果无反应，则说明开关线路有故障，需要更换开关。

2、V形夹具无夹持动作

在进行丝口加工的过程中，V形夹持系统不能正常进行夹持动作，这通常是油缸、油泵不工作导致的。这种故障一般可以检查油缸电磁阀是否工作，或者检查油泵是否供电，查出上述问题后，立即更换。

3、主轴刀盘无展刀动作

主轴刀盘无展刀动作通常是伺服马达不工作引起的，建议检查司服马达电源插头和通讯插头是否松动，如无松动用手触摸马达壳体是否高温，如果壳体温度过高且超过75度则需要更换马达。

4、水泵过载报警

在智能套丝机工作过程中，如果出现水泵过载报警，则可能是电路缺相、过载保护器跳闸，或者水泵被烧坏了，可以依次检查线路、过载保护器和水泵，逐次排除问题。

5、油泵过载报警

这种情况，可能是电路缺相，或者是过载保护器跳闸，或者是油泵烧坏，或者是管径规格与挡位不符，可以依次检查线路、过载保护器、油泵，并调整智能套丝机到合适挡位。

6、伺服前极限报警

伺服前极限报警可能是感应器损坏，或者是误动作，建议更换感应器，或者手动调大，信号消失，然后回零。如果是伺服后极限报警，则应该手动调小，当前位置小于刀具零位位置时，然后回零。

7、伺服驱动报警

伺服驱动报警一般是由于驱动故障，建议关机重启。

二、智能套丝机的维护和保养方法

1、智能套丝机的齿轮箱会循环强制润滑，润滑使用HL46机油润滑，一般黏度为41.4~50.6E40，可以根据设备工作环境温度在上述范围内调节。

2、智能套丝机齿轮箱内的润滑油是否需要更换，建议每半年更换一次。

3、导轨滑动块的润滑：导轨滑块位于V形夹头系统支撑板下方位置，使用前用油枪会加一次油，需要定期在导轨表面注上润滑油，建议每周1~2次。

4、智能套丝机转运，为了确保转运安全，建议使用叉车（指定叉车位置）或吊装（指定安全吊装位置)。

以上就是关于智能套丝机的常见的故障的维修以及保养啦