12月初，新厂启用，一张宏伟的蓝图正在中山市日丰智能电气有限公司的愿景上徐徐展开。

新厂占地20多亩，建筑面积约3万平方米，生产线从5条增加至18条，产能比旧厂翻3至4倍。一个楼层约多平方米，一楼专做拉丝，把粗铜线拉细，二楼专拉电源线，三、四楼专做组装，从原材料到组装一条龙，完全自主生产。

“新厂区单是自动化设备的购置就价值不菲，接下来我们还会进一步加紧推进自动化生产的步伐。”

这应该是一个大谈愿景和梦想的时刻。但曾昭立在接受青戈尔资讯旗下《供暖信息》报的采访中，说着说着就会将话题聊到设备、产品和技术等细微处。举手投足之间尽是技术人的实在、质朴和严谨。

比如采访伊始，笔者不过稍稍提了一下“壁挂炉使用漏电保护器必要性”的技术相关性话题，曾昭立旋即展现了他的技术人天性。

“壁挂炉虽然说是水电分离，但当它插到电源上，它里面有个马达，一旦发生漏电，还是会通过相应的部件传导出去，传导到热水管道上，人同样会发生触电事故。壁挂炉这种产品本身的设计来说是安全的，但是产品使用时间一长，就有可能会因为电源线老化、人为操作不规范，地线没拧紧、螺丝松动、老鼠咬线等原因，导致地线带电。很多触电事故其实都是因为地线带电引起的。经常有壁挂炉的客户拿烧过的炉子给我看，都是外皮烧焦和铜线烧坏，但火零线完好，这就是地线带电造成的。漏电保护器的作用就是防止这种情况的发生，一触电就会马上断电。漏电保护插头漏电断开时间的国家标准是0.1秒，就是从触电到断电的反应时间必须达到或低于0.1秒。而我们产品内部的标准是低于0.03秒。”公司已经达到ISO-质量管理体系标准要求,公司产品也通过CCC、CE、VDE、UL、ETL、GS、SAA等产品的安全认证，符合ROHS、REACH等欧盟的环保指令要求，也符合美国CP65环保指令要求，质量达到国际先进水平且获得国家多项发明专利，其中发明专利3项，实用新型专利20多项，外观发明专利10个项。

他为何能将壁挂炉用的漏电保护器做得那么好并被日丰股份看中成为合伙人？这段话不就是答案吗？

“年实现正增长”

年年初为应对“疫情”影响，日丰智能电气迅速调整客户策略，集中资源投放在核心优质客户身上。调整之后，客户总数少了，但客户价值却提升了。曾昭立透露：“今年截至12月，整体销售额比去年增长了约15%。”

曾昭立眼中今年日丰智能电气的另一大收获是，“依托于总公司日丰股份这一上市平台，我们的财务制度在今年也得以进行了专业化的提升。”

“年增长要翻番”

不同于一些悲观的声音，对即将到来的年，曾昭立信心满满，“在产能增加的基础上，我们明年将在供热、空调、厨卫、智能卫浴等领域全面发力，最低目标是要争取实现销售额翻一番，理想目标是希望能达到%至%，达到年生产漏电保护插头万条以上，到年，实现年生产漏电保护插头万条的目标。”

曾昭立的信心并非信口开河。而是基于日丰智能电气一整套严密的有关于“做全产品链”的未来目标和规划。

日丰智能电气的漏电保护器、电源线产品，目前已经涵盖壁挂炉、热水器、智能卫浴、足浴盆、美容美发器等电气产品，“我们的产品链肯定是国内同领域中比较全的，市场上也实现了欧洲、美洲、澳洲等国家的覆盖。我们的目标要做行业领头羊，全产品链可以说是一条必经之路，包括中国的PRCD、RCCB和SPE-PRCD，美国的ALCI、GFCI、LCDI，德规的PRCD，英国的PRCD，欧洲的PRCD，日规的PRCD以及各种漏电保护插头转换器等等并形成生产力。”

根据规划，日丰智能电气的“全产品链”战略主要从如下三个方面进行构建。

第一，严抓产品品质。曾昭立认为，“近年制造业一直受产能过剩的困扰。在整体产能过剩的市场大背景之下，唯有品质才能让你脱颖而出。有品质你才能得到优质大客户的青睐，有大客户才能成为行业主流。而优质大客户对品质的要求一定是高标准，质量一定要好，交货一定要准时。所以品质是基础，一定要严抓，半点都不能松懈。”

第二，优化设计生产品控体系。曾昭立表示，为实现高标准品质的产能提升，日丰智能电气未来将对开发、采购、生产到质量控制等各个环节进行系统化精细化的优化。“我们产品优化的源头要从开发开始，如果能开发出员工闭着眼睛就能装好的产品，实现高度能自动化生产的产品，不良率就肯定低。第二生产细节上做好每一道工序，细化到员工的一个操作习惯是否有影响生产品质的隐患，因为产品是做出来的，不是检查出来，这不是口号，而是要落实到员工的每一个操作动作上，第三我们建立了一套完善的采购体系和来料检查体系以保证供应商来料的可靠和稳定。严格把控来料每一个零部件是否合格，对于不合格的来料，是在我们公司直接报废，而不是退回给供应商报废。只有把这三个方面的各种细节做到位，产品品质才能有质的提高，才能让整个品控系统不断趋于尽善尽美。”

第三，强化产品研发。“全产品链”意味着生产规模的进一步扩大，研发体系必然也要随之进行相配套的优化。在曾昭立看来，市场不会因为你规模大而放宽对产品开发周期的要求。所以研发体系必须要能在生产规模扩大之后继续保证高效输出。

“目前而言，行业开发一个新产品的一般标准时间，从开发、认证到试产至少是两年，但我的团队半年就可以，有时候快一点甚至几个月就可以。其实一般性的开发设计我和我的团队搞一两个礼拜就可以，其它时间都是花在认证排期上。因为我本身是技术出身，对技术对行业都很了解，这会大大缩短开发前期评估的时间。新产品开发周期短一直都是我们其中一个核心竞争力来源。像有的团队一个市场调研下来就三个月甚至半年了。所以如何在生产规模不断扩大的过程中，继续保持我们在研发方面的高效优势，对客户和市场需求继续保持快反应。将是我们未来要主要解决的问题。”

除了“练好内功”，日丰智能电气还会进一步强化合作客户的定位。在曾昭立眼里，这是关乎品牌定位的大事。

“产能上去了之后，包括在壁挂炉领域和各种家电的领域，我们主要是以头部企业为主，更多是考虑和一线品牌合作，与头部企业合作对于双方而言是强强联合，这是无声又很有效的品牌效应。像我们已经与国内外一些一线品牌做好了各种测试，一直在等新厂产能出来。明年各种合作就可以付之行动了。”

看得出来，曾昭立是一个很严谨很注重细节的技术人，言语精准、逻辑清晰，在他的带领下，日丰智能电气的年，令人期待！