提起现下变化最大的莫过于新能源领域，从刚开始的代步汽车到当前乘坐的公共交通工具等，无一不显示着这个后起之秀的强大魅力。与传统使用的汽车相比较，它最大的改变是以电动机代替燃油机，面对这最为关键的问题同时也是最让人头疼的，我们常常骑行的电车大家都非常清楚，但是要把电车的核心放入汽车中从而让这个“庞然大物”跑起来，那么要考虑的问题就非常多了。当然对制造者发出了新的挑战，研发出效能高、坚固耐用的电机迫切程度越发突出。

经过一次次的修改、完善我们看见了它成功后的样子，但是对于其工作原理去没有了解过，今天让我们一起探索它背后的秘密吧！

电机的基本构造

电机一般是由定子、转子和壳体组合而成。其中定子是不转动的部分，包含了定子铁芯、铜线绕组、引出线和绝缘材料等。但是铁芯（磁芯）在整个电机里面却有着十分关键的作用，需要极高的加工精度和装配精度。

电机性能的作用

电机性能主要关乎电机铁芯的加工和装配精度两个方面，一个电磁铁芯上装有大约个扁线（发夹），电机磁芯一定要准确测量同心组装的扁线（发夹）中的全部相位和高度，这样才可以保证铁芯的装配精度。

之前测量方法的缺点

定子绕组扁线的检测一般使用的方法都是采用激光变位器+影像测量等非接触的测量方式，但由于绕组的参差和扁线发夹富有光泽，此方法的边缘检测存在着一定难度，频繁发生测量NG的现象，这个时候就需要测量员反复的手动调整边缘后再进行测量，之后会将低效率，同时也会很难实现稳定的测量。

推荐的测量解决方案：

在此建议改变其测量方法由非接触式测量转换为接触式测量。接触式的测量优点是能够不受工件光泽等表面纹理影响，CNC三坐标测量机CRYSTA-ApexV系列还可以完成实时进行公差匹配，假如出现测量NG的情况下，程序将立即中止并通知测量人员，测量出不合格的也不会继续测量。上述方法不仅解决了非接触式测量边缘检测的测量难题，节省时间的同时，也具备高精度。

电磁功率的最大转换

定子是经过铁芯冲片层层叠压组成的，其作用是用以增加电感线圈的磁通量，从而实现电磁功率的最大转换。因铁芯（磁芯）在整个马达里面有着十分关键的作用。所以，对于层压后的扭曲和偏移的评估，内外径的同心度测量精度要求非常严格。

之前测量方法的缺点

在以往的测量过程中需要表面粗糙度测量机、轮廓测量机和圆度测量机。在每台仪器中更改设置和测量将要花费很长时间。除此之外，设置更改后也将，对测量结果的再现性产生很大的影响。

推荐的测量解决方案：

选用形状测量系统RTX--A，其具备圆度、轮廓、粗糙度的测量功能，实现了一机多用，不但节省了设置时间，加快测量检查速度，也可提高测量结果的再现性

今天的分享到此结束了，如果有更好的解决方法的你，可留言一起分享下