有刷直流微电机在各种产品应用中极为广泛，如各类电动产品、玩具、航模等，但是有刷直流电机有一个缺点就是由于电刷与换向器的摩擦会导致微电机的使用寿命不长，以电动工具为例，一般连续使用几十个小时，电刷就已经磨损完，电刷的寿命短会造成一些严重的后果，如因磨损下碳粉大量堆积在微电机内部，会导致绝缘被击穿来烧毁马达。

要延长微电机电刷寿命，应提高其耐磨性，电刷一般是以石墨为主要成分，材质非常的软，非常容易磨损，所以一般的做法是采用导电性好的金属粉末作为填充物加入电刷当中，用其增加电刷的硬度并增加其耐磨性。无论是直流电机还是交流电机，为了降低功耗在换向器材料一般用铜或铜银合金制造，由于铜与铜银合金的材质比较软，如果与有金属粉末的电刷搭配，那电刷会起到磨砂的效果，在微电机不断的旋转过程中不断的摩擦，而电刷内的金属材料含量越高，电刷的质地就越硬，耐磨性也就越好，对换向器与电刷的磨削作用也就越显著，这样电刷没有消耗完，换向器就被磨穿了，随之也就导致微电机报废。

这时候在提高微电机换向器表面硬度与耐磨性进行提升了，采用高硬度合金材料替代纯铜或银铜合金，然而在常温下的电导率其他的合金材料无法与纯铜相比，不管什么样的金属，随着合金元素的增加，导电性能会变差。电刷与换向器材料的磨损性虽然与表面硬度有关，但是也取决于材料的摩擦系数，不同的材料摩擦系数也不同，但材料的形状、表面粗糙度、摩擦速度及正压力全部都一样，只是摩擦系数的差异，摩擦力及材料磨损也会表现出明显不同，所以，要提升有刷直流电机的使用寿命，还需减少摩擦系数，摩擦系数越小那么摩擦力及材料磨损也就越小。

以上就是有刷直流电机的提升电刷寿命的方法，更多有关微型直流电机资讯，请继续

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